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注塑模温机应用案例

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    高光模温机
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  • 名称: 高光模温机
  • 类别: 注塑模温机应用案例
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  详细介绍

高光模温机的特点优点:

1消弭产品外表溶接线,溶接痕,银丝纹。

2彻底处理塑料产品的外表缩水景象

3进步产品外表光亮度,是外表光亮度可到达镜面。

4产品不需求喷漆后续加工,进步景象成品率.

5使薄壁成型进步注塑活动性,进步产品质量的强度,使厚壁成型注塑周期可降低.

高光无熔痕注塑模具温度控制零碎及成套工艺模具技术高光蒸气注塑控制器速冷速热模温机是采用低温蒸气,在模具上做均恒的加温道(和普通模具的冷却道差不多),当注塑机合模后吹入低温蒸气,首先把模具温度进步到一个设定值,然后开端给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开端注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑进程高光注塑模温机,高光模温机,速冷速热模温机,速冷速热高光模温机.

1触摸式中文数字轮入,全中文界面,操作简单。

2全闭环零碎控制输出输入温度的检测,以模具实践温度反应

"3低温蒸气,冷水,空气温度及压力六项报警,用工夫和举措与注塑机信互锁

4单变路模具温度检测(可选),输出输入管道采用不绣钢管,多组输出输入接口

目前用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以延长成型周期,但容易发生汇线,形成外观质量不良。相反,将模具温度设高时,可以进步产品外表的外观质量,但容易发生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延伸了成型周期,进步了本钱。高光蒸汽注塑成型技术可以同时处理上述两种成绩,它应用蒸汽炉发生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种办法的劣势均得以发扬。首先,注射前经过放射蒸汽,使模具的温度到达超越树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会构成没有汇线、外表质量良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开端冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以经过放慢树脂的固化速度,来延长成型周期,处理翘曲、下陷等成绩。高光蒸汽注塑可消弭产品外表溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底处理塑料产品的外表缩水景象,并使产品外表光亮度到达镜面程度。 产品不需求喷涂的后续加工,无效降低本钱,延长交货工夫。 此外,高光注塑还可处理加纤产品所发生的浮纤景象,从而使产品质量愈加完满。在薄壁成型中,高光注塑有助于进步注塑活动性,进步产质量量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低

奥兰特的高光速冷速热模温机具有8寸液晶真彩西门子LCD显示,触摸式中文数子输入,全中文界面,操作简单。 全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保输出准确稳定。 蒸汽、冷水、及模具温度显示,用时间和动作与注塑机信号互锁。最新开发的高光模温机,有适合注塑机600800吨和300500吨和300吨以下的三种机型,最大特点是不使用锅炉设备,整机备有高温热水机和冷冻机,并增加了热水和冷却水回收系统,跟目前市场引进的进口机比,以600吨注塑机计算,每天可省1160度的电按20小时/天计算,可省12吨的水按20小时/天计算,和利用锅炉蒸汽加热相比来计算,每年节省费用在人民币17万元以上,节能效果显著,利润相当可观。这是奥兰特高光模温机的优势所在。除平板电视机面板外,这一技术还可广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等家电、汽车、通讯、医疗等行业。奥兰特公司坚持创新、品质、诚信、专注的企业理念,以科技求创新,以质量求发展,以诚信创品牌,以专注立基石,真诚希望和各界朋友携手合作,共同发展。




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